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貴州全自動(dòng)軟水設(shè)備,軟水設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法
貴州全自動(dòng)軟水設(shè)備廠家,軟水設(shè)備,顧名思義即能降低水硬度的設(shè)備,軟水設(shè)備采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有鈣、鎂離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子便與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。軟水設(shè)備通常用于鍋爐和循環(huán)冷卻水的補(bǔ)給水軟化和生活用水的處理。
軟水設(shè)備在使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)故障,只有將故障及時(shí)排除,設(shè)備才能正常、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,才能制取合格的軟水,現(xiàn)將軟水設(shè)備常見(jiàn)故障極其原因列舉如下,以便參考。
一、離子交換樹脂工作交換能力下降,周期產(chǎn)水量減少
可能原因及解決方法:
1、原水中鐵離子含量較高,樹脂受鐵污染,具體表現(xiàn)為樹脂顏色變深,為黑色或褐色。此時(shí)可用酸清洗劑對(duì)樹脂進(jìn)行清洗復(fù)蘇,并且在預(yù)處理中應(yīng)增加鐵的處理。
2、樹脂被膠體、泥沙等污染。這種情況是由于軟水器的反洗強(qiáng)度不夠?qū)е碌?,處理方法為延長(zhǎng)反洗時(shí)間并降低進(jìn)水的懸浮物含量。
3、再生劑用量少。由于未及時(shí)向鹽桶內(nèi)補(bǔ)充再生劑(工業(yè)鹽)、再生劑溶解時(shí)間過(guò)短或者再生時(shí)進(jìn)再生劑時(shí)間過(guò)短都會(huì)導(dǎo)致再生效果不好,此時(shí)可按設(shè)計(jì)要求的再生劑用量及濃度重新再生一次即可解決。為避免類似情況再次發(fā)生,應(yīng)保證鹽桶內(nèi)始終有鹽。
4、樹脂老化或變質(zhì)。由于活性余氯或其他氧化劑或進(jìn)水溫度過(guò)高的影響,樹脂結(jié)垢會(huì)被破壞,樹脂會(huì)很快變質(zhì)或老化,另外,使用兩年的樹脂,其使用壽命已經(jīng)達(dá)到,剩余使用價(jià)值不大。樹脂的老化和變質(zhì)是不可逆的,只能選擇更換新的樹脂以恢復(fù)軟水器的正常使用。
二、運(yùn)行或反洗過(guò)程中,樹脂流出
可能原因及解決辦法:
1、反洗強(qiáng)度過(guò)大,過(guò)高的壓力及流速,使得樹脂不斷碰撞,這個(gè)過(guò)程可能導(dǎo)致樹脂的破裂而被沖出,因此在反洗時(shí)應(yīng)注意進(jìn)水壓力及流速。
2、布水裝置損壞。這種故障原因一般是水帽損壞,更換新的水帽即可。
三、出水水質(zhì)不合格
1、原水硬度升高或是交換柱內(nèi)流速過(guò)高??稍谶M(jìn)水泵上加裝回流管路,以控制軟水設(shè)備的進(jìn)水流量。
2、閥門原因,可能是軟水設(shè)備旁通閥老化或?yàn)殛P(guān)閉導(dǎo)致有硬水混入,要及時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行檢修及操作時(shí)不能出錯(cuò)。
3、交換柱內(nèi)樹脂減少。樹脂減少是因?yàn)闃渲扑榛蛘卟妓鲹p壞導(dǎo)致樹脂流出,正常運(yùn)行的軟水器,每年需補(bǔ)充10%左右的樹脂,除此之外,還需觀察水帽是否需要更換,從根本上解決問(wèn)題。
貴州全自動(dòng)軟水設(shè)備廠家,軟水設(shè)備,顧名思義即能降低水硬度的設(shè)備,軟水設(shè)備采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有鈣、鎂離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子便與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。軟水設(shè)備通常用于鍋爐和循環(huán)冷卻水的補(bǔ)給水軟化和生活用水的處理。
軟水設(shè)備在使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)故障,只有將故障及時(shí)排除,設(shè)備才能正常、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,才能制取合格的軟水,現(xiàn)將軟水設(shè)備常見(jiàn)故障極其原因列舉如下,以便參考。
一、離子交換樹脂工作交換能力下降,周期產(chǎn)水量減少
可能原因及解決方法:
1、原水中鐵離子含量較高,樹脂受鐵污染,具體表現(xiàn)為樹脂顏色變深,為黑色或褐色。此時(shí)可用酸清洗劑對(duì)樹脂進(jìn)行清洗復(fù)蘇,并且在預(yù)處理中應(yīng)增加鐵的處理。
2、樹脂被膠體、泥沙等污染。這種情況是由于軟水器的反洗強(qiáng)度不夠?qū)е碌?,處理方法為延長(zhǎng)反洗時(shí)間并降低進(jìn)水的懸浮物含量。
3、再生劑用量少。由于未及時(shí)向鹽桶內(nèi)補(bǔ)充再生劑(工業(yè)鹽)、再生劑溶解時(shí)間過(guò)短或者再生時(shí)進(jìn)再生劑時(shí)間過(guò)短都會(huì)導(dǎo)致再生效果不好,此時(shí)可按設(shè)計(jì)要求的再生劑用量及濃度重新再生一次即可解決。為避免類似情況再次發(fā)生,應(yīng)保證鹽桶內(nèi)始終有鹽。
4、樹脂老化或變質(zhì)。由于活性余氯或其他氧化劑或進(jìn)水溫度過(guò)高的影響,樹脂結(jié)垢會(huì)被破壞,樹脂會(huì)很快變質(zhì)或老化,另外,使用兩年的樹脂,其使用壽命已經(jīng)達(dá)到,剩余使用價(jià)值不大。樹脂的老化和變質(zhì)是不可逆的,只能選擇更換新的樹脂以恢復(fù)軟水器的正常使用。
二、運(yùn)行或反洗過(guò)程中,樹脂流出
可能原因及解決辦法:
1、反洗強(qiáng)度過(guò)大,過(guò)高的壓力及流速,使得樹脂不斷碰撞,這個(gè)過(guò)程可能導(dǎo)致樹脂的破裂而被沖出,因此在反洗時(shí)應(yīng)注意進(jìn)水壓力及流速。
2、布水裝置損壞。這種故障原因一般是水帽損壞,更換新的水帽即可。
三、出水水質(zhì)不合格
1、原水硬度升高或是交換柱內(nèi)流速過(guò)高??稍谶M(jìn)水泵上加裝回流管路,以控制軟水設(shè)備的進(jìn)水流量。
2、閥門原因,可能是軟水設(shè)備旁通閥老化或?yàn)殛P(guān)閉導(dǎo)致有硬水混入,要及時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行檢修及操作時(shí)不能出錯(cuò)。
3、交換柱內(nèi)樹脂減少。樹脂減少是因?yàn)闃渲扑榛蛘卟妓鲹p壞導(dǎo)致樹脂流出,正常運(yùn)行的軟水器,每年需補(bǔ)充10%左右的樹脂,除此之外,還需觀察水帽是否需要更換,從根本上解決問(wèn)題。
上一篇:反滲透設(shè)備使用介紹及反滲透設(shè)備應(yīng)用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題
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